课程介绍
锂电池模组自动化装配产线集成（工业机器人+智能输送系统+机器视觉检测）；
家电制造企业喷涂产线智能化改造（运动轨迹优化/涂料利用率提升方案）；
从业保障体系
完成2套完整集成项目技术文档（包含PLC程序/机械图纸/实施方案）；
定向推荐至知名系统集成商及整车制造企业机器人工程师岗位（行业薪资水平10-18K）；
就 业保障协议公证（未达成就 业目标全额退费）；
教学特色
真实工业级设备实操：发那科ARC Mate 120iD/安川GP180工业机器人现场教学；
本土化项目案例：聚焦汽车制造/3C电子/家电行业产线智能化改造项目；
双师制教学团队：系统集成企业技术总监（10年以上项目经验）+机器人原厂认证工程师联合授课；
课程详情
培养目标：打造具备工业机器人操作、编程调试及智能产线集成能力的复合型技术人才
学员福利：获赠行业标准化程序库（包含200+种工艺模板）；终身免费更新设备厂商最新技术资料；招生对象：机电一体化技术人员/设备维护工程师/相关专业应届毕业生；
学习周期：全日制3.5个月/周末班6个月（灵活选择）；
课程体系
第1阶段：工业机器人基础操作（3周）
工业机器人安全规范：国家标准解读与现场应急处理演练
四大工业机器人品牌核心操作：
发那科系统：手动示教操作/工具坐标系标定方法；
安川机器人：运动轨迹精度优化技巧；
ABB机器人：负载参数配置与优化；
库卡机器人：机械零点校准流程；
基础编程应用：轨迹规划编程/IO信号控制/物料搬运项目实战；
第二阶段：工艺应用开发（5周）
焊接工艺专题：弧焊工艺参数调试（碳钢/不锈钢材料）；点焊压力补偿与电极寿命管理；
打磨抛光技术：恒力控制打磨参数设置；表面加工精度检测（汽车轮毂实际案例）；
精密装配检测：视觉引导高精度装配（电子元器件）；产品缺陷检测系统集成；
第三阶段：系统集成进阶（4周）
PLC通信控制技术：西门子S7-1500 Profinet通信配置；三菱Q系列CC-Link远程控制方案；
产线虚拟仿真：RoboGuide/WorkVisual离线编程技术；数字孪生系统调试（生产节拍优化）；
高级应用开发：双机器人协同焊接（汽车排气系统案例）；AGV与机器人联动作业系统；
第四阶段：项目实战与运维（4周）
本地化产线改造项目：汽车零部件焊接产线效率提升（节拍提高30%）；3C产品自动化装配线集成（达到98%良品率标准）；
设备维护技能：机械臂定期保养规范（润滑管理/减速器换油）；故障诊断方法（报警代码分析与处理）；
